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              如何解决点胶机点胶过程中的大小头问题

              日期:2022-05-29 06:15
              浏览次数:194
              摘要:点胶机广泛应用于3C、半导体、汽车电子、医疗器械等精密制造业,其使用过程中,经常会出现比如:断胶、拖尾、拉丝、漏胶、大小头等问题,需要人工修胶,耗费大量人力物力,但并不能很好的保证产品品质。

              点胶机广泛应用于3C、半导体、汽车电子、医疗器械等精密制造业,其使用过程中,经常会出现比如:断胶、拖尾、拉丝、漏胶、大小头等问题,需要人工修胶,耗费大量人力物力,但并不能很好的保证产品品质。


              上图产品为使用我司视觉点胶机的点胶效果,不仅很好的解决的以上几种常见问题,而且效率高,无需二次修胶,并在点胶后可根据程序设置对关键点,进行检测。

              我们可根据客户的要求及产品属性,来优化点胶方案,其中运动控制和程序两者的配合是非常关键的,如您恰好有这方面的困惑,可随时联系我们。

              德美威点胶检测设备采用高性能多轴运动控制技术及自动化视觉检测技术,将自动点胶和自动检测功能合二为一,在充分解决传统点胶与视觉检测分站作业问题的同时可节约空间降低总拥有成本,提供稳定灵活的自动点胶和检测方案。广泛应用于3C、半导体、汽车电子、医疗器械等精密制造业。
              德美威视觉点胶机通过定制化定位、识别、纠偏等技术提高点胶精度。同时引入多种工艺控制,确保生产品质。
              定位准确;影像识别系统可根据不同领域产品点胶需求,搭配同轴光、环形光、颜色光等,不同光源和高清工业相机,实现产品的特征点、边缘、本体甚至不规则的轮廓的精准定位,提高点胶精度和品质。
              胶量自动校准:高精密天平配上软件闭环控制功能,确保生产过程中胶量精准。
              一键矫正:一键校正尽可能减少人为操作,提高效率,保证机台保养前后的稳定性。
              实时检测,点胶后自动检测,检测超标自动预警,保证良率,采用智能化软件,实现点胶大数据处理,确保良率。
              智能控制,自动生成检测报告,为后续良率分析以及产品可追溯性分析提供强有力的数据支持。



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